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當(dāng)前位置：煤礦用低溫抽風(fēng)裝置發(fā)明介紹
惠澤染色機(jī)公司發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)用新型煤礦用低溫抽風(fēng)裝置，包括：箱體，所述箱體的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，另一端設(shè)置有出風(fēng)管路，所述出風(fēng)管路內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)于箱體內(nèi)部，所述箱體中部還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有冷卻噴霧口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)蓄冷包，所述蓄冷包位于進(jìn)風(fēng)管路和過(guò)濾網(wǎng)之間。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型煤礦用低溫抽風(fēng)裝置，能夠有效排風(fēng)，安全系數(shù)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
煤礦用低溫抽風(fēng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種煤礦用低溫抽風(fēng)裝置。
背景技術(shù)
煤礦掘進(jìn)采煤工作時(shí)工作面是死胡同，由于掘進(jìn)采煤時(shí)不斷有瓦斯涌出，現(xiàn)采用把風(fēng)筒管道接入胡同底部用吹風(fēng)方法將含瓦斯空氣吹出，以保證工作人員安全，這種方法由于吹入的是凈空氣，風(fēng)葉和煤塵不接觸不摩擦，符合生產(chǎn)安全規(guī)程，但這種方法把回風(fēng)通道煤塵吹了起來(lái)，使工作面空氣嚴(yán)重污染，以致使工人患矽肺病的概率大增，如采用現(xiàn)有抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)，污風(fēng)就會(huì)從風(fēng)筒管道排出，工作面變成凈風(fēng)通道，但風(fēng)葉要與煤塵摩擦不符合生產(chǎn)安全規(guī)程。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤礦用低溫抽風(fēng)裝置，能夠有效排風(fēng)，安全系數(shù)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種煤礦用低溫抽風(fēng)裝置，包括：箱體，所述箱體的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管路，另一端設(shè)置有出風(fēng)管路，所述出風(fēng)管路內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)于箱體內(nèi)部，所述箱體中部還設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述抽風(fēng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有冷卻噴霧口，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)蓄冷包，所述蓄冷包位于進(jìn)風(fēng)管路和過(guò)濾網(wǎng)之間。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述蓄冷包均勻間隔分布在箱體的內(nèi)壁上，所述蓄冷包為冰袋。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述箱體底部設(shè)置有集液槽，所述集液槽通過(guò)液體管道與抽風(fēng)機(jī)的下端相連接。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述集液槽的底部設(shè)置有排液口，所述液體管道為連接軟管。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)包括粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng)，所述粗濾網(wǎng)設(shè)置在細(xì)濾網(wǎng)的外側(cè)，所述箱體為密閉型長(zhǎng)方形箱體。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型煤礦用低溫抽風(fēng)裝置，能夠有效排風(fēng)，安全系數(shù)高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、箱體，2、進(jìn)風(fēng)管路，3、出風(fēng)管路，4、抽風(fēng)機(jī)，5、過(guò)濾網(wǎng)，6、冷卻噴霧口，7、蓄冷包，8、集液槽，9、液體管道，10、排液口。
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