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怎樣進行高溫高壓溢流染色機的精練操作?

發(fā)布時間:2019-02-20 11:58:00
高溫高壓溢流染色機在染色過程中存在一定的危險性,以下就其操作中需要注意的安全問題作一簡介。

啟蓋與閉蓋在任何高溫高壓染色結束后,必須先關閉蒸汽閥,中斷熱源;再開啟降壓閥,待壓力降至0MPa,同時將染機內的溫度降至85℃以下,才能啟蓋。若在此條件下仍不能啟蓋,應首先檢查儀表,以防儀表失靈,未能準確顯示余壓,尤其對68型高溫高壓染紗機,更應特別注意,千萬不能強行啟蓋,以免發(fā)生危險。另外,織物進機雖然運轉正常,若機內溫度還未升至95℃,請不要關閉排壓閥,應盡量讓機內的空氣向外排出。尤其是半充滿式的染色機,因機內的飽和蒸汽壓力一般在溫度升至99℃以上才起壓,若過早關閉排氣閥,不僅會使機內產生虛壓,以致色變色淺,同時還會使循環(huán)泵內產生“氣博”,這些都會引起機內織物打結和堵布等現(xiàn)象的發(fā)生。

高溫噴射染色機HZ-636


坯布進機后宜先升溫至60°C運行10min左右,以去除滌綸上的塵埃、雜質以及部分漿料,有利于進一步精練。在高溫精練時,精練劑的組成及用量視坯布沾污情況而定,一般為燒堿、純堿和洗滌劑,必要時采用高效去污劑。它們宜事先化開后,由加料桶加人。為防止急驟降溫后形成折皺,從而產生折皺印或雞爪印等疵病,高溫精練后不宜直接排污精練后要充分凈洗,使布面ph值為7左右。若凈洗不充分,織物將油污帶入染浴,在高溫染色時,油污易與分散染料的粒子相結合,形成焦油狀物而造成色漬。布面ph值較高也會降低分散染料的上染率。
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